1.管道的安裝應(yīng)符合“有機(jī)載熱體安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”和“工業(yè)管道安裝規(guī)范”的規(guī)定,并對(duì)照加熱爐產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和供熱工藝流程圖進(jìn)行。
2.用作受壓管線的主體材料采用20#無(wú)縫鋼管,且應(yīng)有相應(yīng)質(zhì)量證明書(shū)。
3.管道的連接除設(shè)備法蘭外,應(yīng)盡量采取焊接連接;管道的焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。
4.水平管線的布置應(yīng)有2~3%坡度,且在管段的最高點(diǎn)設(shè)置排氣口,最低點(diǎn)設(shè)排污口。
5.15m以上主管線直管段應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)。
6.管法蘭采用PN1.6MPa以上的法蘭(密封面應(yīng)根據(jù)閥門(mén)決定)。
7.主管線上的閥門(mén)須采用PN1.6MPa耐溫400℃以上閘閥。
8.法蘭墊片此阿勇金屬纏繞石墨墊片。
9.安全閥應(yīng)選用全封閉式、1.6MPa級(jí)、耐溫400℃以上法蘭連接安全閥,安裝在加熱爐的出油管上,安全閥與加熱爐之間的連接管上不得裝閥門(mén)。
10.油氣分離器正確安裝要求上部通過(guò)膨脹管與膨脹槽接通,其膨脹管的布管適當(dāng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有長(zhǎng)度,以便降低膨脹槽的溫度。膨脹槽不得保溫,且嚴(yán)禁設(shè)置閥門(mén)。
11.所有管道的重量不得承受在爐體和循環(huán)泵上,應(yīng)另設(shè)支架承重,管線支架每隔6米(Φ108以上)~4米(Φ89以下)距離設(shè)置一個(gè)。
12.用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采用低進(jìn)高出以利排氣。
13.管道安裝試壓完畢后,除法蘭連接部分外,其余均可進(jìn)行保溫,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志。