檢驗控制

1、進貨檢驗

• 采購的物資，特別是重要的外購件，外協(xié)件必須有生產廠家的檢驗合格證，信譽證或其它質量證明資料；
• 原材料必須經過質檢部門檢驗方能投入生產使用；
• 對不合格品進行標識、隔離存放，按有關規(guī)定對不合格品妥善處理。

2、過程檢驗

• 質檢人員嚴格按照產品圖紙、技術要求、工藝規(guī)程和有關標準對在制品、半成品進行檢驗和試驗，不合格品不能流入下道工序；
• 采用科學地檢驗手段和試驗方法；
• 保證檢驗和試驗所用的檢驗、測量和試驗設備處于合格狀態(tài)。

3、成品檢驗

• 質檢人員嚴格按照有關規(guī)定對所有項目進行檢驗、試驗，只有在各項檢驗結果符合要求，數據滿足規(guī)定后才認定為合格品，方允許發(fā)貨；
• 做好完整的檢驗和試驗記錄，為顧客提供確鑿的證據；?
• 不合格的成品，要認真記錄，及時隔離，通知生產部及時返修，返修后，按技術條件、各種標準重新復驗，合格后方可入庫；

焊接控制

對于鍋爐制造業(yè)來說，焊接質量的高低直接影響產品的質量。我公司從三方面來保證產品的焊接作業(yè)質量:

(1) 建立一支技術過硬的焊工隊伍：公司定期對全部焊工進行理論和操作培訓，打好焊工的理論基礎，不斷提高其操作技能；公司擁有持證焊工50余名，技師4名，高中級焊工比例達70%高級焊工10多名，持證項目223項，完全滿足有機熱載體爐和壓力容器制造的需求。

(2) 適時進行焊接試驗和焊接工藝評定：在新材料、新工藝進入生產作業(yè)之前，必須按照焊接質量要求進行焊接試驗和焊接工藝評定，等符合質量條件后方可進行生產作業(yè)，焊接人員必須嚴格按照焊接工藝要求進行焊接作業(yè)；

(3) 加強焊接檢驗：嚴格受壓元件的焊接檢驗，對定置點實行100%檢驗，對非定置點按照技術要求進行檢驗；