一、冷態(tài)調(diào)試的目的和前提

冷態(tài)調(diào)試工作必須在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作充分之后方可進(jìn)行。

冷態(tài)調(diào)試工作主要是檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)在常溫下的運(yùn)行工況是否正?？煽?，為整個(gè)系統(tǒng)順利進(jìn)入熱態(tài)狀態(tài)調(diào)試作好充分準(zhǔn)備。

二、自控儀表的設(shè)定與實(shí)驗(yàn)

首先檢查和排除儀表線路故障，儀表顯示正常后，方可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定和調(diào)節(jié)。

1．溫度儀表的調(diào)整設(shè)定：

控制柜使用的溫度儀表以XMT-122,0～500℃、Pt100為例：當(dāng)切換開關(guān)置于測量位置時(shí)，顯示值為被測介質(zhì)的溫度，設(shè)定前，首先要根據(jù)設(shè)備工藝所要求的溫度范圍，確定要控制的上上限，上限，上限，中限，下限（T_hh，T_H，T_L，T_LL)設(shè)定位。

通常我們設(shè)計(jì)的加熱爐溫度控制應(yīng)用出口油溫表、進(jìn)口油溫表控制。

①對于進(jìn)口溫度儀表2T1A，把切換開關(guān)撥至“下限”時(shí)，此時(shí)顯示的為下限“T_LL”值。旋轉(zhuǎn)下限設(shè)定旋鈕，便顯示值為要設(shè)定的T_LL。同樣把切換開關(guān)撥至“上限”位置，旋轉(zhuǎn)“上限”設(shè)定旋鈕即得到所需要溫控中限T_H值。

②對于1T1A，由于本系統(tǒng)采用出口油溫表來控制出口油溫，所以考慮在進(jìn)出口溫度儀表上設(shè)定所需溫控上上限、上限時(shí)就考慮實(shí)際過程中的溫差ΔT。利用在2TIA上上、下限設(shè)定相同方法，設(shè)定好所需的T_hh，T_H，T_L，T_LL。

2．流量顯示表的調(diào)整

電控柜顯示的流量表以DMZ數(shù)字顯示儀為例，設(shè)定方法：

首先根據(jù)工藝要求確定流量不低于的最小值即流量控制下限。將切換開關(guān)撥至設(shè)定位置，旋轉(zhuǎn)設(shè)定旋鈕至所要求的流量下限FL值。即得到控制流量的下限，一般不小于額定流量的70％。設(shè)定好后將切換開關(guān)撥至測量位置。

3．均速管流量計(jì)的調(diào)校與安裝（對于帶流量控制的加熱爐而言）

整個(gè)流量顯示系統(tǒng)由均速管、差壓流量變送器、三伐組、引壓管和數(shù)字顯示儀表組成。均速管流量計(jì)用于垂直管道時(shí)，可沿管道周圍360°的任何位置上安裝，而對于水平管道，流量計(jì)的接頭位置應(yīng)于管道中心線以下，這樣可使傳壓細(xì)管中充滿液體，避免產(chǎn)生氣相，即使傳壓細(xì)管中有氣體析出，它也會(huì)經(jīng)流量計(jì)檢測桿排入管道。

流量數(shù)字顯示儀表的輸入為變送器輸出信號(hào)（4～20mA），經(jīng)模擬/數(shù)字切換，顯示導(dǎo)、熱油的即時(shí)流量m3/hr。

流量變送器安裝前必須根據(jù)最大流量時(shí)的最大差壓ΔPmax，對其量程和零點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校，壓力源輸出Pmax給流量變送器，其數(shù)值通過帶刻度的U形管差壓計(jì)讀出，調(diào)整其矢量機(jī)構(gòu)螺釘，使其輸出電流為20mA，即為全量程的100％，然后再在輸入差壓的9、16、25、36、49、64、81％各點(diǎn)檢查輸出電流（詳見流量儀表產(chǎn)品使用說明書）。

均速管插入導(dǎo)熱油主管道（前直管段＞2D，后直管段為2D），在主管道上開一Φ30的孔，焊上均速管接頭，再將均速管四小孔印流向插入。準(zhǔn)備一根Φ50～60長約1米的鋼管，垂直埋入地下30厘米，用水泥結(jié)面，將調(diào)試好的流量變送器就近固定在鋼管上（均速管下方），然后用Φ14的鋼管（或銅管）把差壓信號(hào)引入三閥組合流量變進(jìn)器，打開均速管上的兩只引壓閥和三閥組的兩只引壓閥，并關(guān)閉其平衡閥，整個(gè)安裝調(diào)試工作應(yīng)在加熱爐點(diǎn)火前完成。

4．壓差表的調(diào)整與參數(shù)設(shè)定

壓差是指導(dǎo)熱油在加熱爐進(jìn)口的壓力減去出口壓力的差值，主要反映導(dǎo)熱油在爐管及系統(tǒng)內(nèi)的流動(dòng)情況，壓差過大，以為著爐管流動(dòng)阻力過大，有結(jié)焦、堵塞的可能，壓差近小，意味著流速過小，導(dǎo)熱油容易結(jié)焦，一般控制要求壓差不低于0.05～0.1M但這并不是最佳工況，應(yīng)根據(jù)各用戶具體工藝系統(tǒng)阻力及其工況數(shù)值決定。

壓差顯示儀上設(shè)有測量與設(shè)定的切換開關(guān)，當(dāng)需要設(shè)定壓差顯示儀的下限時(shí)，則需將切換開關(guān)撥至設(shè)定位置，再調(diào)節(jié)設(shè)定旋鈕。使面板上屏幕顯示值達(dá)到設(shè)定要求。

當(dāng)壓差設(shè)定完畢，應(yīng)將切換開關(guān)撥至測量位置，使屏幕顯示實(shí)際測量壓差。

5．控制儀表調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)

1）如果溫度顯示實(shí)際測量值無窮大（＋1），應(yīng)檢查熱電阻未接通。

2）如果溫度顯示實(shí)際測量值為無窮?。?1），應(yīng)檢查熱點(diǎn)阻及其連線有否短路、碰線。

3）如果壓差顯示值為負(fù)值可在調(diào)零后、檢查進(jìn)出口導(dǎo)熱油壓力表是否接反。

4）如果儀表無顯示，并不一定是故障，應(yīng)將儀表鈕子開關(guān)（在電柜內(nèi)部）接通。