為了確保加熱爐設(shè)備及其工藝系統(tǒng)長期穩(wěn)定安全運行，充分發(fā)揮其巨大的社會經(jīng)濟效益，必須建立必要的管理制度和安全運行操作規(guī)程。

1．準備

（1）檢查所有設(shè)備系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)，有無泄漏情況。

（2）檢查所有傳動部位潤滑油、潤滑脂是否充足。

（3）檢查出渣機水封是否嚴密無漏。

（4）檢查電氣儀表是否處于良好狀態(tài)。

（5）檢查膨脹槽導(dǎo)熱油液位是否正常。

（6）檢查除塵器積灰清理是否干凈。

（7）檢查爐排落灰箱清理是否干凈。

（8）檢查引風(fēng)機冷卻情況。

（9）調(diào)節(jié)有關(guān)閥門導(dǎo)熱油主循環(huán)系統(tǒng)暢通，準備點火開爐。

（10）檢查各配套附機有無故障，安全保護裝置是否有效。

（11）做好爐房清潔衛(wèi)生工作。

2、啟動、點火、升溫

1）燃煤爐的啟動

（1）啟動熱油循環(huán)泵

（2）檢查導(dǎo)熱油壓力、壓差是否正常平穩(wěn)，若有問題應(yīng)及時處理，壓差不得小于設(shè)定正常值。

（3）打開爐門或煤閘門，在爐膛前部用新煤墊底，用回絲或廢紙引燃木材置于爐排前部（引火木材不得帶有鐵釘）。

（4）向煤斗加煤。

（5）調(diào)節(jié)閘門高度控制煤層厚度。

（6）接通引風(fēng)機冷卻水，啟動引風(fēng)機，調(diào)節(jié)風(fēng)門開度，保持爐膛微負壓。

（7）啟動鼓風(fēng)機，調(diào)節(jié)風(fēng)門開度，保持爐膛微負壓。

（8）啟動出渣機。

（9）啟動爐排并調(diào)節(jié)爐排速度。

2）燃油爐的啟動

（1）啟動熱油循環(huán)泵，檢查煙道防爆門開啟靈活，打開煙道碟閥。

（2）檢查各溫度壓力、壓差等參數(shù)是否正常。

（3）調(diào)節(jié)燃油管路閥門，啟動燃油泵，檢查油壓是否正常穩(wěn)定。

（4）調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油溫度的設(shè)定。

（5）啟動燃燒器，溫度燃燒無濃煙。

3）燃氣爐的啟動

（1）啟動熱油循環(huán)泵，檢查煙道防爆門開啟靈活。

（2）檢查各溫度、壓力、壓差等工況是否正常。

（3）打開煤氣閥，檢查煤氣壓力是否正常穩(wěn)定。

（4）啟動燃燒器。

（5）調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油溫度控制儀表的設(shè)定。

4）升溫

加熱爐應(yīng)緩慢升溫至工藝溫度，升溫過程中應(yīng)無漏油現(xiàn)象，設(shè)備運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力壓差應(yīng)正常。

3、運行

1）正常運行工況標志

（1）燃煤加熱爐正常運行時，各溫度壓力、壓差穩(wěn)定、爐膛火床平整，火焰密而均勻，爐膛微負壓（2～3mmH2O），火焰呈亮黃色，煙囪無黑煙，最高煙溫350℃，煤層從、燒盡，

出渣機出來無生煤，應(yīng)燒透，如果燒不透應(yīng)減少煤層厚度，降低爐排速度，加大鼓風(fēng)量

及引風(fēng)量。

（2）燃油爐正常燃燒時，各溫度、壓力。壓差正常穩(wěn)定，爐膛火焰呈亮黃色溫度燃燒，煙囪無明顯黑煙和白煙，燃燒穩(wěn)定，自動溫控負荷調(diào)節(jié)動作正確可靠。

（3）燃氣加熱爐正常燃燒時，各溫度、壓力、壓差正常穩(wěn)定，爐膛火焰顏色偏藍，煙囪無黑煙，燃燒穩(wěn)定，自動溫度控制負荷調(diào)節(jié)動作正確可靠。

2）運行中注意事項

（1）正常運行時，應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)工況良好，其噪聲、振動、冷卻、潤滑情況正常。

（2）隨時注意觀察各溫度、壓力、壓差等工況參數(shù)是否正常穩(wěn)定，排煙溫度不宜過高。

（3）隨時做好操作運行記錄。

（4）根據(jù)用熱負荷大小調(diào)節(jié)燃燒量（油氣爐自動調(diào)節(jié)）。燃煤爐可調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，煤層厚度，爐排速度，油、氣爐可通過大小火來調(diào)節(jié)負荷。

（5）燃煤爐應(yīng)定期做好清理爐膛積灰結(jié)焦和盤管吹灰工作，經(jīng)常出渣，防止渣塊搭橋。

（6）膨脹槽油量充足，溫度不宜過高。

（7）燃燒爐應(yīng)適當調(diào)節(jié)煙道旁路，控制空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)溫度不宜過高。